造粒干燥设备的热风湿度对颗粒团聚率的影响程度没有固定标准，主要取决于热风湿度与颗粒特性、干燥工艺的匹配度，总体呈现“湿度越高，团聚率上升风险越大”的关联性，但具体影响程度需结合实际场景判断。
当热风湿度过高时，干燥过程中颗粒表面水分蒸发速率会明显减慢，导致颗粒表面长时间保持湿润状态，颗粒间的附着力增强，更容易因碰撞、接触而发生黏连，进而形成团聚体，此时热风湿度对团聚率的影响程度会明显提升，尤其对本身粘性较强或吸湿性大的颗粒，湿度微小上升就可能导致团聚率大幅增加。
若热风湿度处于较低且适宜的范围，颗粒表面水分能快速蒸发，保持干燥状态，颗粒间的黏结力减弱，团聚概率降低，此时热风湿度对团聚率的影响程度相对较小，团聚率更多受颗粒本身特性（如粒径、粘性）或干燥温度、风速等其他参数影响；但如果热风湿度过低，可能导致颗粒表面水分蒸发过快而产生静电，反而可能因静电吸附引发轻微团聚，不过这种情况下的影响程度通常远小于高湿度环境。
热风湿度的影响程度还与干燥设备的气流分布、颗粒在设备内的停留时间相关。若设备内气流分布不均，局部区域热风湿度偏高，该区域颗粒团聚率会明显高于其他区域，形成局部高团聚现象，此时热风湿度的影响程度会因设备结构问题被放大；而若颗粒停留时间过短，即使热风湿度略高，颗粒未充分吸湿黏结，团聚率受影响的程度也会相应降低。
